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铝压铸模具尺寸精度和光洁度介绍
  • 发布时间:2021/12/27

铝压铸模具尺寸精度和光洁度介绍

【概要描述】铝压铸模具的尺寸精度和表面光洁度都较高,并且在一定条件下也比较稳定,具有互换性。因此,很多铝压铸模具不经过切削加工或仅对某些部位进行少量加工就可装配于机器设备中。 设计时,应当了解,在一定的生产条件下,铝压铸模具所能达到的精度和光洁度,以作为是否选用铝压铸模具的依据之一。在设计中如果选用了铝压铸模具,而对其精度和光洁度要求过高,那末较终只能通过大量的切削加工来达到,结果在技术与经济上都不合理。 关于铝压铸模具的尺寸精度和表面光洁度,目前尚无统一标准。一般来说,铝压铸模具的尺寸精度约比压铸模精度低3-4级。压铸模的精度通常是3-4级(有时高达2级)(按GB159-59的精度等级),因此铝压铸模具的尺寸精度处在6-8级范围内。铝压铸模具的光洁度比压铸模型腔表面的光洁度低两级左右,一般为5-6级。在模具刚使用时可达7-8级(按GB1031-68)。 铝压铸模具的精度和光洁度取决于铸件结构、压铸模的结构和制造质量等因素。而精度和光洁度的稳定性则主要是与压铸模的使用期限(压铸次数)和工艺因素、操作规范等有关。如铝压铸模具的表面光洁度随着压铸模压铸次数的增加而显著下降。

铝压铸模具尺寸精度和光洁度介绍

【概要描述】铝压铸模具的尺寸精度和表面光洁度都较高,并且在一定条件下也比较稳定,具有互换性。因此,很多铝压铸模具不经过切削加工或仅对某些部位进行少量加工就可装配于机器设备中。

设计时,应当了解,在一定的生产条件下,铝压铸模具所能达到的精度和光洁度,以作为是否选用铝压铸模具的依据之一。在设计中如果选用了铝压铸模具,而对其精度和光洁度要求过高,那末较终只能通过大量的切削加工来达到,结果在技术与经济上都不合理。

关于铝压铸模具的尺寸精度和表面光洁度,目前尚无统一标准。一般来说,铝压铸模具的尺寸精度约比压铸模精度低3-4级。压铸模的精度通常是3-4级(有时高达2级)(按GB159-59的精度等级),因此铝压铸模具的尺寸精度处在6-8级范围内。铝压铸模具的光洁度比压铸模型腔表面的光洁度低两级左右,一般为5-6级。在模具刚使用时可达7-8级(按GB1031-68)。

铝压铸模具的精度和光洁度取决于铸件结构、压铸模的结构和制造质量等因素。而精度和光洁度的稳定性则主要是与压铸模的使用期限(压铸次数)和工艺因素、操作规范等有关。如铝压铸模具的表面光洁度随着压铸模压铸次数的增加而显著下降。

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铝压铸模具的尺寸精度和表面光洁度都较高,并且在一定条件下也比较稳定,具有互换性。因此,很多铝压铸模具不经过切削加工或仅对某些部位进行少量加工就可装配于机器设备中。

设计时,应当了解,在一定的生产条件下,铝压铸模具所能达到的精度和光洁度,以作为是否选用铝压铸模具的依据之一。在设计中如果选用了铝压铸模具,而对其精度和光洁度要求过高,那末较终只能通过大量的切削加工来达到,结果在技术与经济上都不合理。

关于铝压铸模具的尺寸精度和表面光洁度,目前尚无统一标准。一般来说,铝压铸模具的尺寸精度约比压铸模精度低3-4级。压铸模的精度通常是3-4级(有时高达2级)(按GB159-59的精度等级),因此铝压铸模具的尺寸精度处在6-8级范围内。铝压铸模具的光洁度比压铸模型腔表面的光洁度低两级左右,一般为5-6级。在模具刚使用时可达7-8级(按GB1031-68)。

铝压铸模具的精度和光洁度取决于铸件结构、压铸模的结构和制造质量等因素。而精度和光洁度的稳定性则主要是与压铸模的使用期限(压铸次数)和工艺因素、操作规范等有关。如铝压铸模具的表面光洁度随着压铸模压铸次数的增加而显著下降。

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