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模铸一体 · 精造全球

快进产品主要应用在汽车零部件、清洗设备零部件、气动电动工具、民用电器等领域，销售业务已延伸至全球各地。

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铝压铸供应商

公司产品主要应用在汽车零部件、清洗设备零部件、气动电动工具、民用电器等领域，销售业务已延伸至全球各地。

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深耕铝压铸

快近秉承“高效，创新，拼搏，共赢”为企业精神，以“人才是公司的第一资源；市场和客户是公司生存的土壤、信息化是维系公司运行的血液、坚强的团队是推动公司发展的动力”为企业文化，不断吸纳企业管理和技术开发的高端人才，建立完善的人才梯队和培训晋升机制，实行规范、高标准的企业运作体系。

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2013 年

快近始建于

150 人

职工总人数

10000000 千万

年总产值

模具开发+压铸+精密加工，三位一体

您的产品构思，我们的定制现实

产品用于大众、通用、福特、上汽等汽车零部件中

我们以自身雄厚的实力与强的服务赢得了客户的信任与支持

· 行业方案

汽车配件

电动工具

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其他

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PRODUCTION CAPACITY

生产能力

品质是快进机械的生命线，更是市场竞争的关键所在。快近实行全员质量管控，从管理高层到一线员工，从产品研发至售后服务，贯彻“全力以赴、追求强、精益求精、客户满意”的质量方针，为全球的多个行业客户提供模具、压铸与精密加工系列化服务；遵循 IATF16949：2016体系标准，制定和实施品质管制流程图及全程管制计划，以确保完全满足并超越客户需求。

Technology R&D

技术研发

Aluminum Alloy Die Casting

铝合金压铸

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模具制造

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News & Events

了解快近日常动态

快近将一如既往，继续秉持“以人为本、以客为尊、持续改善、永续经营”的经营理念，倡导“产品如人品、品质先行、品质取胜”的产品理念，以全新的品质形象与内涵，携手全体员工和全球的合作伙伴，铸就更加恢宏的明天。

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date 2026-07-08

铝压铸模具设计评估方案

铝压铸模具设计评估方案：铝压铸模具设计前期需了解产品的使用工况、受力情况、装配关系等，是否有密封性、耐压要求，或后续需要进行相关表面处理等，分析产品结构工艺性，从压铸工艺的角度审视产品设计是否合理，确定分型面的选择决定了模具的开模方向、抽芯方案和整体结构。需综合考虑铸件形状、脱模便利性、加工难度，工艺匹配，选择合金牌号，计算收缩率，校核压铸机锁模力、安装尺寸与顶出行程；设计浇注、排溢及温控系统，布置滑块与顶杆；模拟验证，运用CAE分析充填和凝固过程，预判气孔、冷隔等缺陷，优化浇排方案。前期充分论证可显著降低试模风险，保障铸件质量、模具寿命及生产效率。

date 2026-07-08

铝合金压铸模具的核心性能要求

铝合金压铸模具的性能是一个系统工程，核心在于高热疲劳抗力、优异的高温力学性能、良好的导热性和抗熔融金属侵蚀性的有机统一。这些性能的获得，需要从材料选择（以H13系热作模具钢为主流）、冶金质量控制（高纯净度、细晶化）、热处理工艺（合理的淬火回火制度）和表面处理（渗氮、PVD涂层等）四个维度协同保障。只有全面理解和把握这些性能要求及其实现路径，才能有效延长模具寿命、降低生产成本、保证铸件质量。

date 2026-07-08

铝压铸件的相关材料

铝压铸件的相关材料性能：铝压铸件是以熔融铝合金经高压压铸成型的工业零件。常用材料按成分分为Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg等系列。材料要求具备良好的流动性、较低的收缩率及高温强度。常用牌号：中国YL113（执行GB/T 15115标准），抗拉强度≥230MPa，相当于日本ADC12；美国A380抗拉强度约320MPa；免热处理合金（如AlSi7、AlSi9系）用于一体化压铸。特性与用途：密度小、比强度高、耐腐蚀、导热导电优良。广泛应用于汽车零部件（发动机缸体、变速箱壳体等）、电子外壳、通讯设备及机械零件