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行业资讯
铝压铸模具尺寸精度和光洁度介绍
铝压铸模具的尺寸精度和表面光洁度都较高,并且在一定条件下也比较稳定,具有互换性。因此,很多铝压铸模具不经过切削加工或仅对某些部位进行少量加工就可装配于机器设备中。 设计时,应当了解,在一定的生产条件下,铝压铸模具所能达到的精度和光洁度,以作为是否选用铝压铸模具的依据之一。在设计中如果选用了铝压铸模具,而对其精度和光洁度要求过高,那末较终只能通过大量的切削加工来达到,结果在技术与经济上都不合理。 关于铝压铸模具的尺寸精度和表面光洁度,目前尚无统一标准。一般来说,铝压铸模具的尺寸精度约比压铸模精度低3-4级。压铸模的精度通常是3-4级(有时高达2级)(按GB159-59的精度等级),因此铝压铸模具的尺寸精度处在6-8级范围内。铝压铸模具的光洁度比压铸模型腔表面的光洁度低两级左右,一般为5-6级。在模具刚使用时可达7-8级(按GB1031-68)。 铝压铸模具的精度和光洁度取决于铸件结构、压铸模的结构和制造质量等因素。而精度和光洁度的稳定性则主要是与压铸模的使用期限(压铸次数)和工艺因素、操作规范等有关。如铝压铸模具的表面光洁度随着压铸模压铸次数的增加而显著下降。
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铝合金模具压铸工安全技术操作规范
一.操作者必须持证上岗。 二.操作者必须穿戴好个人防护用品。 三.操作者必须熟悉所操作设备的结构、性能、工作原理和调试方法,并认真阅读操作说明,严格按设备操作规程操作。-东莞压铸机配件 四.压铸机操作: 1.操作者开机前必须对设备、仪表、润滑、冷却系统和设备的安全防护装置做全面的检查,确保完好有效。 2.操作者安装镶件时,必须戴手套,以防烫手。 3.设备运转中操作者(包括其他人)不得进入危险区域。以防碰伤和烫伤。 4.往保温炉加注铝液时,操作者(包括其他人)要远离叉车和保温炉,以防铝液飞溅伤人。 五.拆装模具过程中要正确选用吊索具和拆装方法,并检查模具是否有安钢紧装置,以防模具坠落砸伤设备和人员。 1.保温炉操作: 2.新炉和长久未用的炉子,使用前必须炉干,以防加注铝液爆溅灼伤人。 3.操作者应经常检查导线有无烧焦、破损、搭接设备外露金属部分,防止发生触电事故。 4.保温炉加注铝液时,必须停电。 5.清理铝液浮渣时,起吊加热盖要正确选用吊索具,并按操作规程操作;加热盖要落地放置,不得一直悬在空中;待炉温降低清渣时,清理人员要佩戴相应的防护用品(如手套、护目镜);炉渣清理完毕,加热盖要恢复原位,接线正确,并把防护罩安装稳妥。
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